Hydrothermischer Konditionierer

Kein Wellness, sondern unverzichtbarer Verarbeitungsschritt für viele Produkte:
das Dampfbad im SCHULE Hydrothermischen Konditionierer.

Verfahren
Flockierung, Hydrothermische Behandlung, Parboiling
Produkte
Hafer, Reis, Dinkel, Buchweizen, Weizen, Roggen, Gerste, Sonnenblumenkerne, Quinoa, Erbsen, Linsen
Hydrothermischer Konditionierer
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INFORMATIONEN

Für die Vorbereitung auf den Flockierprozess oder die Inaktivierung von fettspaltenden Enzymen bei Hafer ist die gezielte Dampfeinwirkung von großer Wichtigkeit. Sie macht das jeweilige Produkt plastisch verformbar und sorgt z. B. für einen geringeren Bruchanteil beim Flockieren.

Bevor das Produkt innerhalb eines Hydrothermischen Konditionierers verweilt, durchläuft es den aus Edelstahl gefertigten Dämpfer. Hierbei wird durch eine spezielle Hohlwelle mit Paddeln gleichmäßig Dampf in das Produkt eingebracht. Mit ca. 90-100 °C Dampftemperatur wird das jeweilige Produkt dann wärmebehandelt. Nach der Dampfzufuhr durchläuft es eine so genannte Temperzone des Konditionierers, in der die zugeführte Feuchtigkeit einwirken kann.

Die runde Bauform des Hydrothermischen Konditionierers trägt zu einer gleichmäßigen Einwirkung des Dampfes bei und gewährleistet gleichzeitig den Massenfluss des Produktes: first in, first out.

Der Hydrothermische Konditionierer wird in drei Baugrößen gefertigt und lässt sich problemlos mit allen Varianten unseres Flockierwalzenstuhls kombinieren.

Technische Daten
Hydrothermischer Konditionierer
LK TZ
Leistung t/h
bis 6
Motorleistung kW
bis 1,1
Dampfbedarf kg/h
bis 350
Vorteile
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
  • Gleichmäßige Einwirkung des Dampfes
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
Maschinenübersicht
Sortieren / Filtern nach
  • Vielseitig einsetzbar
  • Produktschonende Behandlung
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Kontinuierlicher Prozess
  • Erhöht die Produktlagerfähigkeit
  • Verbesserung des Geschmacks
  • 7 Baugrößen
  • Entkopplung von Heiz- und Kühlabteil
  • Verbesserte Einstellbarkeit der Heiz- und Kühlzeiten
  • Leicht zugänglich
  • Integriertes Reinigungssystem
  • Individuelle Baugrößen
  • Schonende Produktbehandlung
  • Vielseitig einsetzbar
  • Einfache Wartung und Bedienung
  • Vielseitig einsetzbar
  • Einfache Bedienung
  • Einfache Integration in den Rohrbau
  • Optimale Sortierung durch RGB-, NIR- oder InGaAs-Kameras
  • Konstant hohe Leistung
  • Präzise Auslese durch Hochleistungsdüsen
  • Sehr bedienerfreundlich
  • Produktschonend
  • Einfache Wartung
  • Benutzerfreundliche Bedienung
  • Hoher Schälgrad bei geringem Bruchanteil
  • Hoher Durchsatz
  • Prallringwechsel innerhalb weniger Sekunden
  • Automatische Prallringverstellung
  • Lange Standzeiten
  • Produktschonende Behandlung
  • Große InspektionöÖffnungen für einfachen Zugang
  • Robuste Konstruktion
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Flache und kompakte Bauweise
  • Produktschonende Behandlung
  • Einfache Probennahme
  • Vielseitig einsetzbar
  • Schneller Siebtausch
  • Robuste und langlebige Konstruktion
  • Vibrationsarmer Lauf
  • Hohe Durchsatzleistung
  • Gleichmäßige Flockenqualität
  • Schonende Schälung bei hoher Leistung
  • Kompakte Bauweise als Kombieinheit
  • Einfacher Walzenwechsel
  • Hoher Separationsgrad
  • Effiziente Arbeitsweise durch Umluftbetrieb
  • Vielseitig einsetzbar
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
  • Gleichmäßige Einwirkung des Dampfes
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Flexibler Einsatzbereich
  • Breites Leistungsspektrum
  • Automatische Siebreinigung
  • Effiziente Behandlung
  • Optimale Verweildauer
  • Einfache, kompakte und stabile Bauweise
  • Große Leistung auf kleinem Raum
  • Effiziente Siebreinigung
  • Flexible Anwendungsmöglichkeiten
  • Schonende Behandlung
  • Gleichmäßiger Poliereffekt
  • Einfache Zugänglichkeit
  • Schneller Siebwechsel
  • Verstellbare Siebneigung
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Variable Einsatzmöglichkeiten
  • Breites Leistungsspektrum
  • Hohe Trenngenauigkeit
  • Präzise Sortierung
  • Hoher Durchsatz
  • Niedriger Stromverbrauch
  • Langlebigkeit
  • Einfache Wartung und Bedienung
  • Präzise Trennung
  • Leichte Probenentnahme
  • Einstellbare Drehzahl
  • Leistungsstärkste Maschine bei geringem Platzbedarf
  • Schneller Wechsel der Messer und Trommeln
  • Geringster Schneidmehlanfall
  • Keilloser Präzisionsmesserkorb
  • Schonende Behandlung
  • Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung
  • Konische Schleifmaschine: Variable Spaltverstellung
  • Variable Einsatzmöglichkeiten
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