Flockierwalzenstuhl

Flocken nach Maß: Der SCHULE Flockierwalzenstuhl walzt jede Flocke auf die gewünschte Dicke.

Verfahren
Flockierung
Produkte
Hafer, Reis, Dinkel, Buchweizen, Weizen, Roggen, Gerste, Quinoa, Erbsen, Linsen
Flockierwalzenstuhl
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INFORMATIONEN

Über eine frequenzgesteuerte Speisewalze wird das Produkt den beiden Flockierwalzen zugeführt. Der Spalt zwischen den parallel zueinander eingestellten Walzen entspricht der gewünschten Flockendicke. Optional steht eine elektromotorische Walzenspaltverstellung zur Auswahl. Die speziell gefertigten Abstreifer unterhalb der Walzen verhindern ungewünschte Anhaftungen. Die Flocken verlassen die Maschine direkt unterhalb der Flockierwalzen und werden im Anschluss einem Fließbetttrockner / -kühler zugeführt.

Die sehr robuste Schweißkonstruktion und die speziell ausgeführten Rollenlager reduzieren mögliche Vibrationen auf ein Minimum und garantieren eine lange Lebensdauer sowie einen ruhigen und leisen Lauf.

Der leistungsstarke Flockierwalzenstuhl ist das Herzstück unserer Flockierlinie. Eine effiziente und schonende Flockierung der jeweiligen Produkte wird durch den optimal eingestellten Spalt und eine individuelle Temperatur der Walzen erzeugt. 

Technische Daten
Flockierwalzenstuhl
WS F
Leistung t/h
bis 6
Motorleistung kW
bis 2 x 30
Walzendurchmesser mm
600
Walzenlänge mm
bis 1.300
Vorteile
  • Robuste und langlebige Konstruktion
  • Vibrationsarmer Lauf
  • Hohe Durchsatzleistung
  • Gleichmäßige Flockenqualität
Maschinenübersicht
Sortieren / Filtern nach
  • Vielseitig einsetzbar
  • Produktschonende Behandlung
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Kontinuierlicher Prozess
  • Erhöht die Produktlagerfähigkeit
  • Verbesserung des Geschmacks
  • 7 Baugrößen
  • Entkopplung von Heiz- und Kühlabteil
  • Verbesserte Einstellbarkeit der Heiz- und Kühlzeiten
  • Leicht zugänglich
  • Integriertes Reinigungssystem
  • Individuelle Baugrößen
  • Schonende Produktbehandlung
  • Vielseitig einsetzbar
  • Einfache Wartung und Bedienung
  • Vielseitig einsetzbar
  • Einfache Bedienung
  • Einfache Integration in den Rohrbau
  • Optimale Sortierung durch RGB-, NIR- oder InGaAs-Kameras
  • Konstant hohe Leistung
  • Präzise Auslese durch Hochleistungsdüsen
  • Sehr bedienerfreundlich
  • Produktschonend
  • Einfache Wartung
  • Benutzerfreundliche Bedienung
  • Hoher Schälgrad bei geringem Bruchanteil
  • Hoher Durchsatz
  • Prallringwechsel innerhalb weniger Sekunden
  • Automatische Prallringverstellung
  • Lange Standzeiten
  • Produktschonende Behandlung
  • Große InspektionöÖffnungen für einfachen Zugang
  • Robuste Konstruktion
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Flache und kompakte Bauweise
  • Produktschonende Behandlung
  • Einfache Probennahme
  • Vielseitig einsetzbar
  • Schneller Siebtausch
  • Robuste und langlebige Konstruktion
  • Vibrationsarmer Lauf
  • Hohe Durchsatzleistung
  • Gleichmäßige Flockenqualität
  • Schonende Schälung bei hoher Leistung
  • Kompakte Bauweise als Kombieinheit
  • Einfacher Walzenwechsel
  • Hoher Separationsgrad
  • Effiziente Arbeitsweise durch Umluftbetrieb
  • Vielseitig einsetzbar
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
  • Gleichmäßige Einwirkung des Dampfes
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Flexibler Einsatzbereich
  • Breites Leistungsspektrum
  • Automatische Siebreinigung
  • Effiziente Behandlung
  • Optimale Verweildauer
  • Einfache, kompakte und stabile Bauweise
  • Große Leistung auf kleinem Raum
  • Effiziente Siebreinigung
  • Flexible Anwendungsmöglichkeiten
  • Schonende Behandlung
  • Gleichmäßiger Poliereffekt
  • Einfache Zugänglichkeit
  • Schneller Siebwechsel
  • Verstellbare Siebneigung
  • Große Inspektionsöffnungen für einfachen Zugang
  • Variable Einsatzmöglichkeiten
  • Breites Leistungsspektrum
  • Hohe Trenngenauigkeit
  • Präzise Sortierung
  • Hoher Durchsatz
  • Niedriger Stromverbrauch
  • Langlebigkeit
  • Einfache Wartung und Bedienung
  • Präzise Trennung
  • Leichte Probenentnahme
  • Einstellbare Drehzahl
  • Leistungsstärkste Maschine bei geringem Platzbedarf
  • Schneller Wechsel der Messer und Trommeln
  • Geringster Schneidmehlanfall
  • Keilloser Präzisionsmesserkorb
  • Schonende Behandlung
  • Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung
  • Konische Schleifmaschine: Variable Spaltverstellung
  • Variable Einsatzmöglichkeiten
Weiterführende Inhalte